自動(dòng)重量檢測機是利用重量傳感器來(lái)識別產(chǎn)品的重量量程，應用不同的重量傳感器就可以得到不同的重量檢測機，稱(chēng)重傳感器是自動(dòng)稱(chēng)重機關(guān)鍵的一部分，它的作用不亞于“人體的心臟”，并且重量傳感器的量程范圍決定了設備的稱(chēng)重大小及刻度。同時(shí)重量傳感器的精度也影響著(zhù)設備的精度。
影響自動(dòng)重量檢測機動(dòng)態(tài)精度的因素不在于選用何種類(lèi)型的傳感器。即使稱(chēng)重傳感器的精度非常高，如果不能克服設備本身的電機振動(dòng)、產(chǎn)品上秤的振動(dòng)和基礎振動(dòng)，就不能達到所期望的動(dòng)態(tài)精度，哪怕是選用了精度非常高的天平傳感器。
影響設備動(dòng)態(tài)稱(chēng)重精度的因素除了機器本身的機械振動(dòng)影響之外，產(chǎn)品長(cháng)度、產(chǎn)品內部晃動(dòng)以及環(huán)境因素都會(huì )對精度造成影響。在相同的稱(chēng)量臺長(cháng)度條件下，產(chǎn)品長(cháng)度越長(cháng)、稱(chēng)量時(shí)間越短精度會(huì )越差，克服方法是加長(cháng)稱(chēng)量段長(cháng)度。
當檢重秤選用了電磁補償稱(chēng)重傳感器時(shí)（即電子天平所采用的傳感器形式），如果檢重秤的重復性很差，就會(huì )出現高精度和低重復性的情況，結果是動(dòng)態(tài)精度不佳，而且很難通過(guò)參數來(lái)調整動(dòng)態(tài)稱(chēng)重精度。
當自動(dòng)重量檢測機選用應變電阻傳感器時(shí)（即工業(yè)衡器、自動(dòng)定量秤和配料控制等所采用的傳感器），如果檢重秤的重復性很高，就會(huì )出現低精度和高重復性的情況。但是，通過(guò)調整動(dòng)態(tài)和靜態(tài)比列系數，可以使檢重秤的動(dòng)態(tài)精度達到很高水平。檢重秤的核心部件為稱(chēng)重傳感器。目前上通常采用兩種類(lèi)型的稱(chēng)重傳感器：應變電阻傳感器和電磁補償傳感器。
電磁補償稱(chēng)重傳感器運用電動(dòng)轉換原理：當電流通過(guò)處于磁鐵兩極間的導線(xiàn)時(shí)，受電磁場(chǎng)的作用產(chǎn)生電磁力。為了使這種系統達到平衡，還需要 添加一些輔助裝置，如需要放置被測物的稱(chēng)盤(pán)和辨別磁場(chǎng)中導線(xiàn)位置變化的位移傳感器。另外，還需要一個(gè)電流調節器和測量電流的測量回路。當未加載荷時(shí)，導線(xiàn) 中正好流過(guò)由電流調節器控制的一定電流，使處于同樣水平位置的指示器的兩指針保持不動(dòng)，系統達到平衡狀態(tài)。這時(shí)，測量?jì)x表上被指示的電流與零位對應，即天 平的零點(diǎn)。
電磁補償稱(chēng)重傳感器在實(shí)驗室中的電子天平上被廣泛采用，其特點(diǎn)是傳感器精度高，一般為0.001%?？紤]到稱(chēng)量臺上的輸送機影響，一般稱(chēng)臺的整 體靜態(tài)稱(chēng)量精度為量程的0.01%。傳感器內部需要電磁平衡過(guò)程，稱(chēng)量穩定時(shí)間較長(cháng)，動(dòng)態(tài)響應時(shí)間較慢。因此，采用電磁補償式稱(chēng)重傳感器的檢重秤無(wú)法突破 400件/分鐘和正負偏差300mg的動(dòng)態(tài)精度瓶頸。
應變電阻稱(chēng)重傳感器是在金屬鋁或不銹鋼彈性體上貼上四個(gè)電阻應變片，構成惠思通電橋。當傳感器受力時(shí)，其形狀發(fā)生變化。這樣就迫使粘貼在傳感器上的 四個(gè)應變片的阻值也發(fā)生相應的變化，其中受擠壓的阻值變小，受拉伸的阻值變大。通過(guò)惠思通電橋測量電路即可較準確地測量出阻值的變化，并換算出受力的大小。
應變電阻稱(chēng)重傳感器普遍應用于工業(yè)衡器和各種工業(yè)場(chǎng)合下的特殊稱(chēng)重控制，其特點(diǎn)是適合工業(yè)現場(chǎng)的惡劣環(huán)境，動(dòng)態(tài)響應迅速，傳感器精度為0.01%?？?慮到稱(chēng)量臺上的輸送機影響，一般稱(chēng)臺的整體靜態(tài)稱(chēng)量精度為量程的0.03%。
